Центральный Дом Знаний - Методические указания по выполнению курсовой работы по технической механике

Информационный центр "Центральный Дом Знаний"

Заказать учебную работу! Жми!



ЖМИ: ТУТ ТЫСЯЧИ КУРСОВЫХ РАБОТ ДЛЯ ТЕБЯ

      cendomzn@yandex.ru  

Наш опрос

Я учусь (закончил(-а) в
Всего ответов: 2598



Методические указания по выполнению курсовой работы по технической механике

1 Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода


Двигатель является одним из основных элементов машинного агрегата. От типа двигателя, его мощности, частоты вращения и прочего зависят конструктивные и эксплуатационные характеристики рабочей машины и ее привода.
Исходные данные (см. техническое задание): схема привода;(.....)

1.4 Уточнение передаточных чисел привода


Общее передаточное число привода

, (1.7)

где - ассинхронная частота вращения двигателя, об/мин (таблица 1.3).

, (1.8)

- передаточное отношение редуктора;

- передаточное отношение передачи с гибким тяговым органом.

Принимаем из таблицы 1.2, тогда

(1.9)


1.5 Кинематический и силовой расчеты


Силовые (мощность Р и вращательный момент Т) и кинематические (частота вращения п и угловая скорость ) параметры привода рассчитывают на валах зная мощность двигателя Р и его асинхронную частоту вращения п (таблица 1.5).

Результаты расчетов заносим в таблицу 1.6.


2 Выбор материала для изготовления зубчатых колес. Определение допускаемых напряжений


В настоящее время основным материалом для изготовления зубчатых колес является сталь, на прочность которой влияет твердость. Упрочнение стали достигается термической или химико-термической обработкой. Так как в задании на курсовой проект (КП) нет особых требований, то для изготовления зубчатых колес назначают, как правило, конструкционные стали следующих марок: сталь 45; 40Х; 40ХН и др. При сравнительно небольшой мощности привода (до 8 кВт) и в условиях индивидуального и мелкосерийного производства назначают термообработку – улучшение или закалку с последующим отпуском. Зубья таких колес хорошо прирабатываются и не подвержены хрупкому разрушению.

Возможны и другие методы упрочнения.

Таблица 1.5

Примечание: дв – двигатель, оп – открытая передача, зп – закрытая

передача (редуктор), м – муфта, рм – рабочая машина, пк – под-

шипник качения.

Таблица 1.6

Вал

, об/мин

, с-1

Р, кВт

Т, Нм

дв





1





2





рм





Сведения о материалах и термообработке приведены в таблицах 2.1 и 2.2.

Для лучшей приработки зубьев, твердость шестерни назначают выше твердости колеса

(2.1)

Для увеличения нагрузочной способности и уменьшения размеров передачи, разность твердостей зубьев шестерни и колеса может быть выше


2.1 Допускаемые контактные напряжения


, МПа (2.2)

где - предел контактной выносливости;

- коэффициент запаса прочности (безопасности) выбирают по таблице 2.2.

- коэффициент долговечности.

При спокойной нагрузке = 1 (такой вид нагрузки задан студентам технологических специальностей).

При переменной нагрузке (такой вид нагрузки задан студентам механических специальностей).

(2.3)

где - базовое число циклов изменения напряжений определяют по средней твердости поверхностей зубьев;

.

Если твердость задана в единицах НRС , ее переводят в единицы НВ.


НRС

45

47

48

50

51

53

55

60

62

65

НВ

425

440

460

480

495

522

540

600

620

670

При спокойной нагрузке =1, при переменной - рассчитывают по формуле

, но 2, (2.8)

где = 4106 – базовое число циклов изменения напряжений,

- эквивалентное число циклов изменения напряжений определяют аналогично, что и по формуле 2.4

, (2.9)

- коэффициент, учитывающий режим нагружения выбирают по таблице 2.3.

Показатель степени = 6 при твердости 350 НВ; = 9 при твердости 350 НВ.

Если 4106 принимают =1, если - = 2.

- коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки.(.......)

  
Loading

Календарь

«  Декабрь 2017  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031

Архив записей

Друзья сайта

  • Заказать курсовую работу!
  • Выполнение любых чертежей
  • Новый фриланс 24