АДСОРБЕР, основной аппарат установки, в которой осуществляют адсорбцию. Известны А. периодического и непрерывного действия. В А. периодического действия газовая смесь или жидкость, из которых должны быть извлечены некоторые компоненты, поступает через патрубок 1 в А. (рис. 1),проходит через слой пористого адсорбента 2, расположенного на горизонтальной решётке 3, и удаляется из аппарата через патрубок 4. После насыщения адсорбента, определяемого по началу проскока поглощаемого компонента (газа или жидкости), производится десорбция. Слой адсорбента прогревается паром, поступающим через патрубок 5, при этом из адсорбента отгоняются пары извлечённых веществ, отводимые через патрубок 6 на конденсацию и дальнейшую переработку. Затем адсорбент сушат горячим газом и после охлаждения повторяют цикл процесса.
Рис. 1
В промышленности
обычно применяют установки непрерывного
действия; они состоят из двух или более
описанных выше А., которые поочерёдно
включаются для адсорбции газа. После
насыщения адсорбента в первом А. подачу
газа переключают во второй, а в первом
в это время проводят десорбцию, сушку
и охлаждение, после чего его переключают
на цикл поглощения, а второй А.— на
десорбцию, сушку и охлаждение.
В А.
непрерывного действия (т. н. гиперсорберах)
зернистый адсорбент перемещается по
вертикальной колонне, в верхней части
которой происходит адсорбция, а в нижней
— десорбция под действием нагрева.
Кроме
гиперсорберов, применяют А. непрерывного
действия с кипящим слоем адсорбента
(рис. 2). В корпусе 1 одноступенчатого А.
имеется распределительная решётка 2,
через которую снизу подаётся газ,
приводящий мелкозернистый адсорбент
в состояние кипящего слоя 3. Адсорбент
непрерывно поступает сверху и удаляется
через трубу 4 на десорбцию.
Рис. 2
АДСОРБЕР, аппарат для извлечения паров из газа или растворённого вещества из жидкости, действующий путём сгущения извлекаемых веществ на поверхности порошкообразного или пористого тела, называемого адсорбентом. В качестве адсорбентов наиболее широкое распространение получили актинированный уголь,силикагель и диатомовая земля. Типичным А. является противогаз, приоритет изобретения к-рого принадлежит советскому учёному акад. Н. Д. Зелинскому. Современный промышленный А., применяемый для сушки газов, представляет собой вертикальный стальной цилиндр диаметром от долей метра до нескольких метров (см. рис.) с крышкой, днищем и решёткой 1, на к-рой помещается слой адсорбента 2. Влажный газ подаётся н нижнюю часть А. по трубопроводу 3 и проходит через адсорбент, на поверхности которого задерживаются водяные пары. Осушенный газ удаляется из А. по трубопроводу 4. После того как адсорбент насытится. водяными парами, для восстановления его поглощающей способности в А. по трубопроводу 5 подаётся нагретый воздух, который удаляет влагу с поверхности адсорбента и по трубопроводу 6 уходит из А. Непрырывный процесс в одном А. может быть осуществлён путём перемещения пылевидного адсорбента сверху вниз под действием силы тяжести навстречу осушаемому газу. Для той же цели обычно применяют несколько параллельно соединённых А., работающих поочерёдно. Извлечение растворённых веществ из жидкости можно осуществить при перемешивании её с адсорбентом в А., снабжённом мешалкой, после чего жидкость фильтруется для отделения адсорбента. А. применяются для извлечения ценных составных частей из газовой смеси или жидкости, а также для очистки их от нежелательных примесей. В частности, А. используются для улавливания паров бензина, бензола и ацетона из отходящих производственных газов, для обесцвечивания минеральных масел н сахарного сиропа, для сушки воздуха, кислорода, водорода и других газов.